ЄYвиUспівати VдекоруванняTприйомиПравильно? ЦіPмазі дляAувагаMмає бутиKзараз!
Етикетка – це різновид друкованого матеріалу, який використовується для ідентифікації інструкцій щодо продукту. Наклеївши його на зовнішню сторону упаковки продукту, ми можемо не тільки помітно повідомити споживачам про назву продукту, але й ефективно виділити продукт серед інших подібних продуктів, підкресливши бренд. Щоб ще більше привернути увагу споживачів, крім того, Для розробки нових форм упаковки продуктів ми також можемо застосувати технологію лакування на основі насичених кольорів друку, щоб зробити етикетки яскравішими та дати споживачам відчуття свіжості. Технологія лакування стосується нанесення безбарвного та прозорого глянцю на поверхню етикетки, метою якого є посилення блиску друкованої поверхні та виконання ролі захисту від плям, вологи та захисту графіки. Загалом, процес лакування можна розділити назаливне лакування, точкове лакування, зворотне лакуванняі так далі. У цій статті я детально розповім про три вищезазначені процеси лакування, щоб ви могли краще зрозуміти їхні характеристики та моменти, на які варто звернути увагу.
ЧАСТИНА 1 Заливне лакування
01Характеристики заливного лакування
Заливне лакування – це покриття всієї поверхні етикетки шаром безбарвного та прозорого лаку. Після вирівнювання, сушіння, каландрування та затвердіння на поверхні етикетки утворюється тонкий однорідний прозорий шар, який покращує гладкість поверхні та додає модифікації друкованій графіці та текстам.
Слід зазначити, що між заливним лакуванням і ламінуванням є певна різниця. Ламінування – це процес покриття поверхні надрукованої етикетки шаром прозорої пластикової плівки товщиною {{0}}.012~0,02 мм шляхом нагрівання або тиску ламінуючої машини таким чином, щоб етикетка та пластикова плівка покрита разом.
На малюнку 1 показано матеріал попереднього покриття, який необхідно нагріти для плакування, а на малюнку 2 зображено плівковий матеріал, який потребує плакування під тиском.
Оскільки процес ламінування вимагає використання поліетиленової плівки як сировини, з екологічної точки зору процес лакування є більш екологічним, ніж процес ламінування, особливо лакування на водній основі та УФ-лакування.
Лак на водній основі має такі характеристики, як нетоксичний, не подразнюючий, не містить органічних летких речовин, має низьку вартість, широкий джерело матеріалів, високу прозорість і гарний блиск. Крім того, лак на водній основі нелегко жовтіє під дією тривалого сильного сонячного світла, має високу зносостійкість і стійкість до подряпин.
УФ-лак майже не містить розчинників і вимагає відносно мало енергії для затвердіння; він має сильну спорідненість до чорнила та має сильну адгезію; поверхня друкованого матеріалу має кращу зносостійкість, стійкість до ліків, хімічних речовин і кращу стабільність, її можна протирати водою та етанолом. Продукти, покриті ультрафіолетовим лаком, непросто наклеїти, і їх можна складати в стопку після затвердіння, заощаджуючи час на наступний процес і підвищуючи ефективність виробництва.
Мал.1 Матеріали з попереднім покриттям, які потребують термічного ламінування
Мал. 2 Плівкові матеріали, які потребують ламінування під тиском
02 Примітки до заливного лакування
Використовуючи процес заливного лакування для підвищення глянцю етикеток, щоб досягти якості лакування та забезпечити нормальну роботу виробництва, слід звернути увагу на наступні чотири аспекти: По-перше, слід добре контролювати товщину лаку. По-друге, зробіть вдалий вибір лаку. Оскільки існує багато типів лаку, вибираючи серед них, ви повинні вибрати різні лаки відповідно до різних матеріалів друку та різних методів лакування. По-третє, це контролювати в’язкість і поверхневий натяг лаку. В’язкість лаку матиме вплив на його вирівнювання, швидкість висихання, блиск поверхні тощо. Тому необхідно регулювати відповідну в'язкість лаку відповідно до різних матеріалів для друку. При цьому також необхідно звернути увагу на зміну поверхневого натягу лаку. Поверхневий натяг лаку має бути меншим, ніж шар чорнила на поверхні підкладки, щоб лак міг краще змочувати, прилипати та проникати в поверхню етикетки. По-четверте, слід звернути увагу на координацію між швидкістю лакування, кількістю покриття, тиском і потужністю обладнання для затвердіння. Співвідношення між ними слід розумно регулювати відповідно до умов змочування та поглинання відповідно до різних поверхонь основи.
ЧАСТИНА 2 Точкове лакування
01 Характеристики точкового лакування
Точкове лакування полягає у нанесенні лаку лише на певну помітну позицію на етикетці, щоб зробити її яскравішою, яскравішою та тривимірнішою порівняно з навколишньою графікою та текстом, створюючи таким чином унікальний естетичний ефект. Наразі поширені типи точкового лакування включають глянець, мат, сніжинки, глазур, спінювання, заломлення, зморшки тощо. Точкове лакування можна наносити або після ламінування, або безпосередньо на друковану продукцію. Тим не менш, щоб краще підкреслити ефект точкового лакування, цей процес все ж проводять після ламінування друкованої продукції, причому більшість із них покривають матовою плівкою (приблизно 65%). На малюнку 3 показано точкове лакування етикетки. Можна побачити, що поверхня етикетки з точковим лакуванням є більш текстурованою та тривимірною, що робить частини етикетки більш яскравими, прозорими та стійкими до зношування, створюючи сильний візуальний ефект.
Рис. 3 Відображення точкового лакування на етикетках
02 Примітки щодо точкового лакування
Точкове лакування може бути досягнуто трафаретним або флексодруком. Шар фарби трафаретного друку товщі, ніж шар офсетного друку, глибокого друку та тиснення, тому ефект лаку трафаретного друку буде більш очевидним.
Однак, використовуючи трафаретний друк для точкового лакування, слід звернути увагу на наступні аспекти: Перший полягає в тому, що формула УФ-лаку відрізняється взимку та влітку. Користуючись ним, слід уважно розрізняти зміни пір року та температуру погоди та підбирати відповідний лак. Зазвичай ступінь затвердіння зимової формули УФ-лаку нижча, ніж літньої формули. Якщо зимову формулу УФ-лаку використовувати влітку, це призведе до неповного затвердіння УФ-лаку та легко спричинить такі проблеми, як антиадгезія. Навпаки, якщо формула літнього УФ-лаку використовується взимку, це призведе до поганого вирівнювання УФ-лаку, що спричинить такі проблеми, як піноутворення та відшарування. Інше – ретельно перемішати УФ-лак перед використанням. УФ-лак виготовляється із суміші багатьох хімічних сировинних матеріалів, якщо його не використовувати протягом тривалого часу, частина сировини в бочці буде відокремлена, тому перед використанням переконайтеся, що його ретельно та рівномірно перемішайте.
ЧАСТИНА 3 Покриття лаком Pro-cure
01 ХарактеристикаПокриття лаком Pro-cure
Лакування Pro-cure — це комбінація точкового лакування та точкового глазуру для досягнення висококонтрастного ефекту часткової графіки та тексту. Процес лакування Pro-cure можна завершити за один прохід на друкарській машині або в автономному режимі. лакування може створити контрастний ефект дзеркальних відблисків і матових ямок на поверхні етикетки, створюючи сильніший контраст яскравості та досягаючи кращих результатів лакування. Це може відігравати важливу роль як у боротьбі з підробкою, так і в естетиці.
Професійне лакування полягає в тому, що неглянцеві ділянки дизайну спочатку друкуються прозорим матовим базовим шаром за допомогою офсетного друку, потім поверхневе покриття наноситься на етикетку на всю сторінку, а потім полімеризується та висушується. Масло на поверхні реагує з базовою олією, надрукованою першою, щоб утворити матовий матовий шар у невисокоглянцевих областях, тоді як області без базової олії утворюють високоглянцевий шар. Оскільки невисокоглянцеві частини використовують офсетний друк, процес накладання може бути дуже точний, що забезпечує точність друку графіки та тексту у виділених частинах.
На малюнках 4 і 5 показано етикеткові продукти, на яких використовується процес лакування. Серед них на малюнку 4(b) показано ефект часткового збільшення етикетки, а яскрава частина та матова матова частина позначені на ілюстрації. Червона друкована частина етикетки на малюнку 5 має глянсовий ефект, а біла та синя частини мають матовий матовий ефект.
(a)
Рис. 4 (b) Етикетування продуктів лакування попереднього затвердіння
Рис. 5 Етикетування виробів лакування попереднього затвердіння
02 Примітки до обробка лаком
Використовуючи процес зворотного полірування, зверніть увагу: по-перше, необхідно переконатися, що чорнило, яке використовується для звичайного друку графіки та тексту, було ретельно висушене або затверділе. Якщо шар чорнила недостатньо сухий, це спричинить неповне затвердіння лаку та поганий контрастний ефект; по-друге, не вибирайте дрібні символи чи візерунки для ефектів лакування під час створення дизайну. Якщо символи або візерунки замалі, це може спричинити проблеми з вставленням; по-третє, товщина матової текстури пов’язана з такими факторами, як швидкість і тиск друкарської машини, товщина лаку, тип лаку та гладкість поверхні підкладки. Якщо друкарська машина має високу швидкість друку, тонкий масляний шар, грубу матову текстуру, а гладкість поверхні матеріалу для друку хороша, ефект матової текстури може бути дуже очевидним. Загалом, лакування за допомогою попереднього затвердіння може досягти контрастних ефектів, яких неможливо досягти звичайним лакуванням, що робить ефект друку більш вишуканим, завершуючим штрихом і покращуючи якість друку етикеток.
Сьогодні виробники стикаються з дедалі суворішими національними вимогами щодо захисту навколишнього середовища та запобігання забрудненню, а також з любов’ю споживачів до яскравого та оригінального зовнішнього вигляду друкованої продукції. На сьогоднішньому конкурентному ринку все більше і більше компаній, що друкують етикетки, почали використовувати різні процеси післядрукарської обробки, особливо процеси лакування, на етикетках. Завдяки невеликим змінам у післядрукарському процесі ми можемо сприяти диверсифікації дизайну продукції, щоб адаптуватися до нового середовища, задовольнити нові потреби та посилити візуальний ефект етикеточних продуктів.
